É o conjunto de ações necessárias para assegurar o funcionamento de uma instalação nas condições para as quais foi projetada, mantendo a eficiência energética, garantindo a segurança de serviço e a qualidade de ar interior durante o período da sua utilização.
O objetivo da manutenção preventiva é manter o sistema em condições óptimas de operação diminuindo a probabilidade de avarias intempestivas.
É necessário efetuar inspeções periódicas aos componentes críticos do sistema.
É o conjunto de operações periódicas de inspeção, supervisão, monitorização, e manutenção programada previamente para cada instalação, ou equipamento. Tem como objetivo conservar as instalações em boas condições de disponibilidade e funcionalidade, respeitando o meio ambiente e garantindo a qualidade de ar interior e eficiência energética.
Assenta num conjunto de Rotinas, que são as tarefas genéricas ou específicas de manutenção preventiva a pôr em prática na instalação, de acordo com o PMP – Plano de Manutenção Preventiva – definido. Estas rotinas são aplicadas com periodicidade pré-definida numa instalação.
O PMP, Plano de Manutenção Preventiva, é um processo dinâmico, isto é, deve estar permanentemente atualizado e todas as alterações efetuadas registadas.
Do PMP fazem parte um conjunto de documentos e informações obrigatórias que deverão ser detalhadas.
São atuações, programadas ou não, de reparação ou substituição de elementos, componentes ou equipamentos avariados, fora de tolerâncias, ou em condições precárias de fiabilidade.
Tem como objetivo restaurar uma instalação das condições de fiabilidade iniciais.
É o conjunto de atividades correspondentes à gestão e ao uso diário e sistemático de determinadas instalações, incluindo a manutenção preventiva e corretiva, bem como o cumprimento de obrigatoriedades legais.
Faz parte da Condução de Instalações a paragem ou colocação em serviço de instalações, monitorização destas e respetivos registos.
O intervalo entre as inspeções visuais a todos os elementos que incorporam a cozinha depende do processo de cocção, mas nunca deve ser superior a uma semana.
Todas as superfícies metálicas devem ser inspecionadas para garantia da inexistência de acumulação de gorduras e sujidades ou verificar se estão danificadas ou com corrosão.
Limpeza de todos os equipamentos de remoção de gordura dos sistemas de exaustão.
- Os filtros da hote devem ser limpos diariamente.
- Para outros equipamentos deve seguir-se as instruções do fabricante.
- Devem ser efetuadas as seguintes verificações:
- Se todos os registos se mantêm nas suas posições iniciais
- Se a tensão nas correias é a adequada
- Se o ventilador de exaustão não está obstruído, se as suas pás estão limpas, se funciona na velocidade projetada e se a sua rotação se faz no sentido correto
- Os acessos para manutenção da hote, das condutas e dos ventiladores de exaustão deve ser garantido pelo projetista, pelo instalador e pelo operador após o início de funcionamento da instalação.
- A limpeza da gordura deve fazer-se antes que a acumulação atinja uma espessura de 6 mm em qualquer parte do sistema. Os produtos de limpeza devem ser removidos por enxaguamento bem como todos os vestígios de gordura.
Todas as operações correspondentes à manutenção preventiva ou corretiva, bem como inspeções que sejam efetuadas serão registadas no livro de manutenção das instalações.
O plano de manutenção deve ser constituído por:
- Inventário do equipamento
- Descrição detalhada das operações de manutenção
- Mapa de periodicidades
- Registos de dados recolhidos e verificações de estado e funcionamento
O instalador deve elaborar e fornecer ao proprietário da instalação, um manual com todas as instruções necessárias ao funcionamento, utilização e manutenção das instalações de leitura clara, acessível e compreensível aos utilizadores.
Este manual deve incluir as características técnicas de todos os componentes bem como os manuais de instruções dos equipamentos.
A CLIMA PORTUGAL é uma empresa distribuidora de equipamentos, e só tem relacionamento direto com uma rede de empresas profissionais espalhadas por todo o território nacional.
A CLIMA PORTUGAL não presta, por isso, este tipo de serviços ao utilizador.
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Deverá usar um detergente desenvolvido para limpeza de filtros eletrostáticos, próprio para obter uma solução que facilite a limpeza diária dos filtros, quer por imersão dos filtros, quer por pulverização.
O CLEANTRONIC resulta de longo período de investigação e otimização, e possibilita transformar fácil al operação de lavagem de filtros, principalmente os que necessitam de um desengorduramento eficaz. O CLEANTRONIC conserva as características originais dos filtros – lava sem ser agressivo para o material.
O MKC CLEANTRONIC é o único detergente aprovado pela CLIMA PORTUGAL para utilizar nos sistemas de lavagem automática.
Os filtros de ar e a placa coletora do gerador de ozono devem ser limpos regularmente, geralmente a cada 2 meses. Deve ser verificado o estado de funcionamento e as ligações aerólicas.
Além disso, o sistema deverá ser inspecionado, pelo menos anualmente:
- Limpeza geral do equipamento; verificar ausência de humidade.
- Limpeza de filtros de ar.
- Limpeza do ventilador e verificar seu funcionamento.
- Verificar eventual existência de corrosão; se necessário corrigir.
- Verificar estados das placas do gerador; limpeza e se necessário substituir.
- Verificar programação e ajustar em função das necessidades de utilização.
- Verificar ligações aerólicas.
- Verificar ligações elétricas.
- Testes de funcionamento; medir concentrações de Ozono no ambiente.
